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Montaggio A Pressione

Nov 04, 2023

Gli adesivi sensibili alla pressione possono essere fustellati in forme complesse per adattarsi ad applicazioni specifiche. Foto per gentile concessione di Mactac

Gli adesivi sensibili alla pressione possono unire parti in schiuma, plastica e metallo per creare legami permanenti e duraturi. Foto per gentile concessione di Mactac

Gli adesivi a base di gomma sono spesso sensibili al calore e sono meno efficaci nelle applicazioni che richiedono l'esposizione a temperature elevate, come queste parti HVAC. Foto per gentile concessione di Mactac

Gli adesivi sensibili alla pressione sono utilizzati da numerosi settori, inclusa la produzione di dispositivi medici. Foto per gentile concessione di Mactac

Gli adesivi sensibili alla pressione (PSA) sono da tempo un'opzione per l'assemblaggio di parti in un'ampia varietà di applicazioni.

Infatti, gli autoadesivi spesso soddisfano o superano le capacità prestazionali di altri metodi di incollaggio e fissaggio, come le viti. Possono unire con successo parti in schiuma, plastica e metallo per creare legami permanenti e duraturi, oppure possono semplicemente fungere da ausili per l'assemblaggio. Formulati per caratteristiche prestazionali superiori legate all'assemblaggio, i PSA possono affrontare qualsiasi cosa, dalle applicazioni ad alte prestazioni a lungo termine alle applicazioni affidabili, a basso costo e a breve termine.

I PSA riducono i costi, migliorano le capacità produttive, migliorano la velocità e l'efficienza delle operazioni di assemblaggio e aumentano la produttività nei processi di assemblaggio complessi. A differenza di altri metodi di assemblaggio, i PSA eliminano procedure lunghe e attrezzature ingombranti. Ad esempio, con i PSA non è necessario forare o lavorare i pezzi, come spesso è richiesto con i dispositivi di fissaggio meccanici.

Anche gli annunci di pubblica utilità sono facili da gestire. In confronto, altri metodi di incollaggio richiedono tipicamente la manipolazione, la miscelazione o lo smaltimento di sostanze chimiche liquide. Tuttavia, con i PSA, le sostanze chimiche vengono eliminate. Inoltre, gli autoadesivi possono essere posizionati in modo pulito e preciso a mano o mediante processi di laminazione a caldo o a freddo. I PSA sono noti per la loro perfetta integrazione nei processi di assemblaggio automatizzato e hanno una comprovata esperienza nel mantenimento della stabilità e dell'integrità durante la lavorazione.

Grazie a vantaggi come questi, i trasformatori e gli OEM che utilizzano PSA per applicazioni di assemblaggio di parti hanno la possibilità di creare prodotti con profili più sottili, fustellati complessi, forme diverse, peso complessivo più leggero e maggiore affidabilità a lungo termine. Se lo si desidera, i PSA possono essere utilizzati anche insieme a fissaggi meccanici e altri metodi di fissaggio tradizionali.

Nelle applicazioni di assemblaggio di parti, i PSA sono generalmente di due tipi: a base di gomma o a base acrilica. Ognuno presenta vantaggi e svantaggi.

Combinando gomma naturale o sintetica con resine appiccicose, antiossidanti, oli e altri ingredienti, gli autoadesivi a base di gomma creano legami eccellenti. Sono noti per il loro elevato livello di adesione a un'ampia varietà di substrati e materiali frontali, nonché per la loro facilità di rivestimento. Inoltre aderiscono bene a diverse superfici difficili da incollare e a bassa energia.

Tuttavia, gli adesivi a base di gomma sono spesso sensibili al calore e sono meno efficaci nelle applicazioni che richiedono l'esposizione a temperature elevate. Inoltre, se sottoposti a un'esposizione prolungata ai raggi ultravioletti (UV) o ad alcune sostanze chimiche, l'ossidazione può influire sulle loro prestazioni, causando lo scurimento e la perdita di aderenza degli adesivi a base di gomma.

Gli adesivi autoadesivi a base acrilica sono formulati facendo reagire e reticolare monomeri per creare polimeri resistenti e personalizzati con le proprietà desiderate per un'applicazione. Gli adesivi a base acrilica sono durevoli; possedere stabilità e chiarezza del colore; e si lega bene a superfici polari come metallo o vetro.

Inoltre, offrono proprietà di resistenza a lungo termine e resistenza ambientale raramente riscontrate con gli autoadesivi autoadesivi a base di gomma, tra cui un'eccellente resistenza alla temperatura, ai raggi UV, agli agenti chimici e all'ossidazione.

Naturalmente, sia gli adesivi in ​​gomma che quelli acrilici possono essere forniti con diversi gradi di prestazione per una funzionalità personalizzata. Alcuni adesivi sono progettati per un potere di tenuta inferiore e presentano uno strato adesivo più leggero per applicazioni a breve termine. Altri sono più avanzati e garantiscono legami forti con pesi di rivestimento più elevati per applicazioni a lungo termine.